Svařovací stroj na trubky SIC

Svařovací stroj na trubky SIC je jedním z našich hlavních produktů. Je to svářeč třetí generace vyvinutý naší společností nejprve v tomto průmyslovém odvětví v Číně.

5.2 Hlavní technické výhody SIC Vysoce účinná spínací svářečka

5.2.1 Jednoduchá linka a pohodlná instalace

Během instalace zařízení je nutné pouze připojit třífázové napájení k hlavním obvodovým kabelům vysoce účinné spínací svářečky SIC. Mezi třífázovým napájením a vysoce účinnou svářečkou SIC je méně než deset spojovacích vedení. Existuje také malý počet spojovacích vedení mezi vysoce účinnou svářečkou SIC a operačním pultem. V případě, že uživatel zajistí dobrou spolupráci na místě, může být instalace celého napájecího zdroje dokončena do dvou dnů.

5.2.2 Kompletní ochrana a snadná údržba

1) Hlavní ovládací deska: nadproudová ochrana, ochrana otevřeného obvodu, teplotní ochrana, ochrana proti nedostatku vody, ochrana teploty vody, ochrana proti přepětí, ochrana nízkého napájecího napětí, indikace napájení, indikace připojení hlavního obvodu a bezpečnostní ovládací obvod start / stop .

2) Spouštěcí deska střídače: ochrana proti vysoké fázi, ochrana proti nízkým fázím, ochrana proti nadměrnému kmitočtu, ochrana proti přepětí, ochrana napájecího napětí napájecího napětí řídicí desky.

3) Deska výkonového modulu: ochrana proti vysoké teplotě vody, ochrana proti nízkému napájecímu napětí, ochrana proti ztrátě pulzu, ochrana proti poškození napájecího modulu (SIC).

S deskou výkonového modulu jako nejnižší úrovní budou informace alarmu ve výše zmíněných třech částech ochrany předány na řídicí desku střídače pomocí rychlého optočlenu a poté odeslány na hlavní řídicí desku po odpovídajícím zpracování řídicí desky v v případě jakékoli poruchy v modulu. 5.2.3 Malé harmonické rušení a žádné znečištění elektrické sítě

Třífázový zdroj střídavého proudu pokrývá střídavý proud na stejnosměrný proud přes usměrňovací obvod s plným můstkem. Linka je vybavena řadou dobře sladěných filtračních sítí, což vede k velmi malému počtu harmonických komponent během provozu vysoce účinné spínací svářečky SIC. Účiník může dosáhnout 0,96 nebo více.

5.2.4 Bezpečnost bez vysokého tlaku a bez jiskření snímačem k ocelové trubce

Nová generace vysokovýkonného spínacího svářeče SIC využívá nízkonapěťovou vysokonapěťovou rezonanční technologii, která senzoru umožňuje získat odpovídající výstupní napětí, které zabrání jiskření mezi senzorem a trubkou, a zvýšit stabilitu zařízení.

5.2.5 Vysoká účinnost a pozoruhodná úspora energie

Ztráta napájecího zařízení se dělí na ztrátu vedení a ztrátu spínání. Výkonná zařízení IGBT a SIC mají velmi nízkou ztrátu vodivosti. Protože však mezi vývody výkonových elektronických zařízení existuje parazitní interelektrodová kapacita, náboj na kondenzátoru se převede na tepelnou energii pro rozptyl během přepínání zařízení. To nepochybně zvyšuje ohřev zařízení a snižuje účinnost stroje a stabilitu výkonu. Jak se pracovní frekvence zvyšuje, spínací ztráta zařízení dosáhne nepřijatelné úrovně. To je hlavní důvod pro omezení pracovní frekvence výkonového elektronického zařízení. Lidé proto vyvinuli technologii měkkého přepínání. V současné době je hlavní technologií měkkého spínání technologie spínání nulového napětí (ZVS) a technologie spínání nulového proudu (ZCS). Ztráta spínání výkonového zařízení může být při vysokofrekvenčním spínání velmi značná. Protože technologie ZVS spočívá v realizaci spínání, když je napětí zdroje odběru trubice SIC nulové, uložený náboj mezielektrodového kondenzátoru již byl vybit rezonančním obvodem, takže spínací ztrátu lze snížit na nulu. Technologie ZCS však nemůže snížit spínací ztrátu na nulu. Napájecí zdroj využívá pokročilou technologii přepínání nulového napětí (ZVS), která téměř úplně eliminuje spínací ztrátu napájecích zařízení při vysoké frekvenci. Když senzor a jednotka nastaví optimální stav, může účinnost stroje dosáhnout až 90%.

5.2.6 Malý svařovací rozstřik a dobrá kvalita svařování

Díky výměně tyristoru za IGBT a diodě s rychlou obnovou má nová generace vysoce účinné spínací svářečky SIC stabilní výkon, svar představuje během svařování jasnou linii bez spousty jisker. Takže kvalita příslušného svaru je značně zvýšena. Vnitřní svar je v zásadě přímka, což je hlavním důvodem pro vysoce přesné svařované potrubí, aby široce používaly vysoce účinnou svářečku SIC.

5.2.7 Technologie porovnávání zátěže (volitelně)

U stejné vysoce účinné spínací svářečky SIC, protože jednotka mění specifikace ocelových trubek a používá různé senzory, nastavení stavu jednotky nebo změna metody svařování způsobí změnu ekvivalentní impedance zátěže, což bude mít za následek problém s přizpůsobením zátěže. Účelem přizpůsobení zátěže je vyrovnání ekvivalentní impedance zátěže s požadovanou impedancí (RN=UN / IN) svářeče, aby bylo zajištěno, že svářeč může vydávat svůj jmenovitý jmenovitý výkon za různých podmínek zátěže. Dobré přizpůsobení zátěže je zárukou výkonu svářeče, spolehlivého provozu a vysoce účinného provozu. Důsledkem nesouladu zatížení, bez ohledu na lehké nebo velké zatížení, je to, že svářeč nemůže vydávat jmenovitý jmenovitý výkon, což vede k velkému plýtvání energií. Tradiční metody přizpůsobení zátěže: po vypnutí ručně změňte kapacitu rezonanční nádrže a parametry snímače atd. U nové generace spínacího svářeče lze parametry indukčnosti obvodu nádrže změnit bez vypnutí, aby se dosáhlo přizpůsobení zátěže, což může výrazně zlepšit provoz účinnost svářeče.

5.3 Srovnání vysoce účinné spínací svářečky SiC a vysoce účinné spínací svářečky

RDS (zapnuto)=Typický odpor (odpor) VDS=Napětí odtoku TC=Teplota nepřetržitého odtoku Curren Td (zapnuto)=Čas zpoždění zapnutí Tr=Čas náběhu Td (vypnuto)=Čas zpoždění vypnutí Tf=Čas pádu

Prohlédněte si výše uvedenou tabulku a zjistíme výhody SIC JFET.

5.3.1 Nízká ztráta vodivosti

Při podobných úrovních výkonu je ztráta vedení SIC mnohem nižší než MOSFET, což je téměř jedna osm z MOSFET ztráty vodivosti. Ztráta vedením SIC se s teplotou mění jen málo, což se liší od MOSFET

5.3.2. Vysoké jmenovité napětí Síla průrazného pole SIC je více než desetkrát silnější než Si, takže blokovací napětí SiC je mnohem vyšší než MOSFET. Jmenovité napětí Mosfet je 500 V, ale jmenovité napětí SIC může dosáhnout 1200 V.

5.3.3. Práce za vysokých teplot

SIC má fyzikální vlastnosti vysoce stabilní krystalové struktury a jeho šířka pásma může dosáhnout 2,2 až 3,3ev. Díky SIC je tedy svářeč stabilní.

5.3.4 Velký trvalý proud

Při stejné pracovní teplotě je trvalý proud SIC více než třikrát větší než MOSFET. Například když je 25 ℃ ， proud Mosfetu 20A, proud SiC může dosáhnout 62A.

5.3.5. Rychlá rychlost spínání, nízká ztráta spínání

Tepelná vodivost SiC je téměř 2,5násobek Si materiálu a rychlost saturačního elektronového driftu je 2násobek Si materiálu, takže zařízení SiC může pracovat na vyšší frekvenci. Výhodou je rychlá rychlost spínání, ztráta spínání je mnohem nižší. Stručně řečeno, SiC má charakteristiky širokopásmové mezery, vysokého průrazu elektrického pole a vysoké tepelné vodivosti. Když se SiC používá v napájecích a invertorových polích, může zvýšit účinnost systému, větší výstupní výkon, menší velikost systému a jednodušší odvod tepla. V tomto případě je svářečka SIC stabilnější a efektivnější než tradiční svářečka. SiC výrazně zlepšil stabilitu svářeče v extrémním prostředí a snížil spotřebu energie. Ve srovnání s tradičním pevným svářečem může svářečka SiC ušetřit energii o 25–35%, ve srovnání se svářečkou s přepínáním může ušetřit energii o 10–20%.

Účinnost indukční cívky závisí na stupni vazby elektromagnetického pole mezi indukční cívkou a netlačenou cívkou.

Jak zlepšit stupeň spojování mezi svitkem a ocelovým pásem závisí hlavně na následujících třech aspektech:

1. Mezera mezi cívkou a cívkou po vytvarování nevytlačená

To je velmi snadné pochopit. Stručně řečeno, vzdálenost mezi cívkou a ohřátým obrobkem je v zásadě čím menší, tím lepší. Obecně se doporučuje, aby byl vnitřní průměr cívky o 1-2 cm větší než vnější průměr trubice.

2. Otočte rozteč a šířku více cívek

V zásadě platí, že čím menší je rozteč otáček, tím lépe, což může snížit faktor zkratu magnetického obvodu cívky. Čím menší je šířka každého kruhu, tím lépe. Vzhledem k aktuálním požadavkům na přenos proudu je však nutné zvýšit vodní chlazení nebo šířku přenosu proudu podle aktuální situace, takže by se měla rozšířit vodivá měď.

3. Zlepšete účinnost ohřevu magnetického obvodu cívky na požadovanou oblast ohřevu

To je hlavně proto, aby se zabránilo směru magnetického obvodu cívky. Hlavní metodou je, jak vědecky a rozumně vybrat a použít impedanci nebo magnet. Vědecké a přiměřené použití může výrazně zlepšit efektivitu práce cívky.

Populární Tagy: sic svařovací stroj, Čína, výrobci, dodavatelé, továrna, na míru, velkoobchod, koupit, vyrobené v Číně